油氣回收裝置冷凝法回收揮發(fā)性有機物說明

油氣回收裝置冷凝法回收揮發(fā)性有機物說明

   揮發(fā)性有機物的的處理有回收和消除兩類方法，回收和消除里面都是有好多的處理方式，將為您介紹油氣回收裝置里面的冷凝法。

　　一般情況下，油氣回收裝置冷凝法多用于高濃度揮發(fā)性有機物的回收。

　　1、冷凝法回收揮發(fā)性有機物的原理及特點在一定條件下，氣液兩相共存體系中，氣液之間會達到一個平衡狀態(tài)。此時，液面處的蒸氣壓即為該條件下的溶質的飽和蒸氣壓。如改變這種平衡狀態(tài)，則會出現(xiàn)溶質在氣液兩相間的轉移，從而建立新的平衡。同一物質的飽和蒸氣壓是隨著溫度變化而變化的，溫度越低，其值越小。當降到某一溫度時，該物質在氣相中的分壓高于它在此溫度下的飽和蒸氣壓時，該物質就會被冷凝下來變成液態(tài)。

　　2、冷凝裝置系統(tǒng)

　　(1)油氣回收裝置冷凝法的設備冷凝法所用的主要設備就是冷凝器，分為表面冷凝器和接觸冷凝器兩大類。

　　①表面冷凝器將冷卻介質與廢氣隔離，通過間壁傳熱方式實現(xiàn)熱交換使廢氣冷卻典型的設備有列管式冷凝器、噴酒式蛇管冷凝器。使用這種裝置，回收效率低。

　　②接觸冷凝器將冷卻介質與廢氣直接接觸進行熱交換，如噴淋塔、填料塔、板式塔、噴射塔等。

　　(2)油氣回收裝置冷凝裝置系統(tǒng)冷凝裝置系統(tǒng)按照冷凝溫度一般分為預冷、機械制冷、液氮制冷等部分。預冷器運行溫度在混合氣各組分的凝固點以上，進入裝置的混合氣溫度降到4℃左右，可將大部分水除去，機械制冷可使大部分VOCs冷凝為液體而回收，若需要更低的冷溫度，可以再連接液氮制冷，這樣可使VOCs回收率達到左右。但是，采用液氮制冷，相應的制冷系統(tǒng)也會比較復雜，尤其是對低濃度VOCs的回收不經(jīng)濟。其次，混合氣體和制冷劑之間是間接傳熱，為了保證較高的回收率，需要很低的操作溫度，故深冷回收工藝，能耗較大，設備材質及保溫要求嚴格，從而對設備性能要求嚴格，設備投資及運行費均很高。因此，在一般VOCs回收上很少采用深冷工藝。

　　3、油氣回收裝置冷凝法的適用范圍冷凝法特別適用于處理體積分數(shù)在以上的VOCs，在理論上可達很高的凈化程度。當體積分數(shù)低于104時，不宜采取冷凍措施，因處理成本太高。

　　油氣回收裝置適用于以下場合：

　　①處理高濃度揮發(fā)性有機物，特別是組分單純的氣體;

　　②作為吸附凈化或燃燒的預處理，以減輕后續(xù)操作的負擔;

③處理含有大量水蒸氣的高溫氣體。