零件冷卻收縮裝配箱可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用，那么，零件冷卻收縮裝配箱工藝參數(shù)包括哪些呢？

　　零件冷卻收縮裝配箱保溫時(shí)間直接決定保溫效果，時(shí)間越長(zhǎng)效果就越好，較長(zhǎng)的保溫時(shí)間能夠讓鋼中的殘余奧氏體更充分的轉(zhuǎn)變，對(duì)碳化物粒子的生成起到促進(jìn)作用。通過(guò)多種較長(zhǎng)時(shí)間保溫試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)合金以及高速鋼在-150℃溫度下保溫時(shí)間較好控制在以上才能提高性能，析出高質(zhì)量的碳化物。

　　零件冷卻收縮裝配箱保溫時(shí)間的具體確定不受奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變速度的影響，而與經(jīng)過(guò)深冷方法處理的工件體積、導(dǎo)熱性、*冷透時(shí)間以及殘余奧氏體的穩(wěn)定化程度等諸多因素。

　　零件冷卻收縮裝配箱采用多次脈沖的深冷處理工藝對(duì)改善工件的力學(xué)性能作用明顯。有認(rèn)為有些材料如果進(jìn)行二次深冷處理性能更會(huì)有較提高，因?yàn)橥ㄟ^(guò)二次深冷處理后細(xì)小碳化物的析出得到進(jìn)一步促進(jìn)，馬氏體針(片)形式的也能夠得到進(jìn)一步的細(xì)化，并不斷促使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)化，但有關(guān)試驗(yàn)也發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)多次深冷后變化趨勢(shì)不明顯。

零件冷卻收縮裝配箱深冷回火、深冷工藝的處理順序應(yīng)根據(jù)具體材料及工作條件選定。普通鋼特別是切削刀具淬火后應(yīng)立即進(jìn)行深冷+回火處理，特別容易產(chǎn)生淬火裂紋的特殊鋼種，可以“淬火+普通回火+深冷處理+二次回火”。對(duì)于有些易受沖擊及彎曲載荷的模具，應(yīng)先回火再深冷處理，對(duì)于要求高硬度、動(dòng)載荷較小的模具，先深冷再回火效果更好。